当宝宝在享受每一滴绵羊奶的呵护时,您有没有想过,一滴绵羊奶融入了多少谱恩之爱?一滴绵羊奶从孕育到出厂,从简单纯净到完美严苛,每一个过程都是谱恩爱的表达。
1.天然孕育
国外天然散养牧场,纯草喂养,无污染,0添加。
2.天性采集
绵羊与人类一样,只有在哺乳期才能产生乳汁(奶牛在怀孕期就可产生),无人接触自动化挤奶,保障了绵羊奶的新鲜与纯净。
3.4℃恒温冷链运输
全程4℃恒温输送到工厂,程度保留鲜奶中的天然营养。
4.干湿混合工艺生产
只有采取婴幼儿配方奶粉界最先进的干湿混合工艺,才能锁留每一滴绵羊奶的天然营养。干法工艺保证热敏性小分子的营养成分,湿法工艺又使每一滴绵羊奶都营养均匀。
5.高于欧盟标准检测
百跃谱恩绵羊奶通过了美国FDA注册,SGS、清真HALAL和英国BRC认证更采取平均高于欧盟十个百分点的检测标准,严苛要求每一滴绵羊奶都至真至纯。
6.出厂严苛检测
奶粉出厂前,采用世界的分析仪器,检测成品中各种维生素、微量元素、卫生指标及风险监控指标,确保每一滴绵羊奶都纯净健康。
严苛质量品控 只因我们叫“百跃谱恩”
百跃羊乳集团,不仅具有先进的装备技术、丰富的配置和源自全球先进全数字化工厂的典范品质,更融合了业内顶级专业人才。实景参观,感受百跃谱恩30载品质传承。
换装、消毒
参观之前,要穿戴一次性头套、鞋套和消过毒的大褂。进入的步是使用特制消毒水洗手和烘干。
设备
工厂引进世界先进设备制造商德国基伊埃韦斯伐里亚公司生产的细菌、亚胞菌分离机;瑞士乌尼贝丁公司MVR单效蒸发器。
厂房生产线
在厂房里能闻到鲜香的奶味,但看不到任何羊奶的痕迹。在这些由粗细不等的金属管件组成的庞大生产线内,正涌流着新鲜的羊奶。
厂房生产线
整个加工过程由设备控制,全自动完成。只有这些忽明忽暗的指示灯告诉大家,这个生产线正在产出奶粉。
杀菌
杀菌浓缩是鲜奶变成奶粉的核心环节,也是清除奶中的细菌、保障奶粉质量的重要步骤。
杀菌
这个生产车间的设备是百跃集团和瑞典利乐公司合作开发的超高温灭菌器VTIS设备,长久以来,Aseptic VTIS一直是对优质无菌产品进行直接超高温灭菌加工的尖端技术代表。
全封闭生产线
继续向前,羊奶将由液态变成固态,更加属于机密区域,只能透过璇窗看到几套崭新的金属设备。之后又进到一间更衣室,工作人员要求脱去大褂,穿戴全封闭工作服。
全封闭生产线
通过每次能容纳3-4个人的全封闭消毒室。
成品贮藏和包装车间
直接从奶粉加工区穿越到成品贮藏和包装车间,与之前的生产区域一样,几乎不需要工作人员。
成品贮藏和包装车间
奶粉从储藏罐到进入包装袋全部在真空机械管道中完成。
成品贮藏和包装车间
直到包装完成,成品的绵羊奶粉才通过传送带走出封闭区域,进入下一道生产线。
成品贮藏和包装车间
奶粉厂的女工目送一袋袋奶粉走出车间。最后的程序是由一台“机器人”扫描,监测合格后这些奶粉才会被允许走出密封区域。
成品贮藏和包装车间
透过玻璃可以看到包装车间,一罐罐货架上能看到的成品绵羊奶粉从这里出发。
成品贮藏和包装车间
这些罐装奶粉经过最后一段“长征路”——分类、打包、装箱。现代化的机械设备有条不紊的运行着,厂房干净且安静。
检测
检测室也是极为机密的办公场地,目前还不允许进入参观。这些检测仪器可以精确分析热不稳定和非挥发性的、离解的和非离解的以及各种分子量范围的物质。
一滴绵羊奶汇集百跃谱恩全部的爱,宝宝在你的手心,同样在谱恩的内心,只为带给TA最好的呵护~