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近几年，凯儿得乐品牌凭借高品质，被广大经销商代理商以及消费者所熟知，凭借产品与营销模式的创新，凯儿得乐迅速成为崛起的国民母婴品牌，得到了大众的喜爱和信赖。
10月24-27日，凯儿得乐邀请了由全国媒体代表组成的参观团，亲临深圳总部，走进我们位于东莞的生产基地，为了更深入了解我们的生产经营和发展状况，参观团还实地探访产品生产工艺流程和品质把控体系，对凯儿得乐品牌有更直观、更深入的认知和体验。
全国媒体代表参观团于凯儿得乐苏氏生产基地合影
如果您还不是特别了解凯儿得乐，下面就来详细给您介绍。凯儿得乐拥有4大综合生产研发基地，16个合作加工厂，并组建了资深科研团队专注产品力的提升，工厂研发投入达10%，通过产品差异化创新研发持续打造技术壁垒，强化产品核心竞争力。本次参观团参观的生产研发基地是东莞苏氏卫生用品有限公司，创立于2013年，是一家集研发、生产、销售一体的婴儿纸尿裤、拉拉裤、成人纸尿裤及口罩等护理用品企业。早期隶属于苏氏集团，2018年战略并入凯儿得乐（深圳）科技发展有限公司。
东莞苏氏卫生用品有限公司总建筑面积约50000平方，先后通过香港Q唛、ISO9001、ISO14001等体系认证；2018年，荣获凤岗镇重点企业“倍增计划”镇级试点企业；2019年，荣获国家高新技术企业，已获得授权:发明专利1项，实用新型专利14项，另有17项专利技术已申请待授权。
工作人员向媒体代表详细介绍工厂基地
作为国民母婴品牌，凯儿得乐一直秉持高标准、高水平、高规格的生产原则，从原料供应、生产设备和工艺技术标准三大环节层层把关，成品在出厂前接受 “光纤电眼检测系统”、“视觉检测系统”、“金属探测系统”等多重检测体系的严格检查，筑牢产品安全防线。
为确保产品生产时的卫生安全和产品质量的稳定性，凯儿得乐引进多条进口的日本瑞光全自动生产线，更大幅度地提高产品合格率，减少纸尿裤生产过程被污染的几率，增加产品的安全品质保障。
媒体代表隔玻璃窗参观无尘车间
在生产过程中，凯儿得乐打造了一个全封闭式的无尘净化空间，建立从原料、制程、成品3步骤的闭环品质检验制度。从原料上机到材料复合再到成品制成，会经过十几个光纤电眼检测及两个视觉检测系统，视觉检测系统会对产品的表面污点，异物及各工位材料的相位错误做出检测与判断，会自动剔除不合格产品，严格保证产品的质量。
为保证产品安全无污染，最后包装环节很重要。凯儿得乐采用全球性机械制造公司——奥普蒂玛(Optima)包装设备进行全自动化理片及装袋，整个过程不涉及人手操作，尽可能杜绝人为污染。
媒体代表参观生产基地研发实验室
凯儿得乐严苛的质量品管体系，从原材料的选择到生产的过程再到成品所有的程序，规划制定了一系列的检验控制标准，并严格把关执行！
凯儿得乐产品主要采用德国巴斯夫高分子吸水树脂、美国3M魔术贴、德国汉高粘合剂等世界500强进口原材料，并要求供应商按照严格的卫生安全标准，经过严格审核后，在出厂前封包，来到车间才能开封，以保证原材料的卫生。同时与世界500强企业密切合作，引进德国巴斯夫、美国3M、日本瑞光等世界先进制造工艺及专利技术，与全球工业巨头建立战略合作关系，构建出一个强大而稳定的综合生产研发体系。
凯儿得乐不断完善质量体系建设，优异的产品质量通过美国FDA注册及欧盟CE、SGS零刺激等多项品质认证，成为国内少数拥有出口欧美国家资质的中国产品。2020年凯儿得乐再度获得中国质量检验协会授予的"全国产品和服务质量诚信示范企业"、“全国百佳质量诚信标杆企业”、“全国母婴行业质量领先品牌”、“全国质量检验信誉保障产品”4项殊荣。
媒体代表参观口罩生产设备
5年来，凯儿得乐凭借产品创新与严格的质量管理体系，赢得了广大宝妈群体的青睐和口碑。随着品牌价值理念的不断深化、商品生产流通策略的优化以及对销售模式的创新升级，凯儿得乐不断重塑着母婴业态结构，成长为一家集研发、生产、销售于一体，推动中国母婴行业高速发展的国民品牌。
凯儿得乐立志成为让全天下所有母婴家庭共同信赖的品牌，在今后，将继续砥砺前行，为广大的母婴渠道商和消费者们带来更多优质的产品和服务。
