新西兰基粉作为婴幼儿奶粉中的一环,它的质量安全至关重要。因此新西兰初级产业部加大了对基粉的检验程序,共分为16道关卡,全面保证基粉的质量。
1.原材料供应商评价:质量保证体系及其运行、供货质量及能力、生产过程控制能力、生产现场管理、协调能力等。
2.原材料检验:感官鉴定、酸度、杂质度、滋气味、细菌总数、大肠菌、霉菌、酵母菌、阪岐肠杆菌、致病菌、硝酸盐、亚硝酸盐、脂肪、蛋白质、碳水化合物、水分、灰分、委托检验、型式检验等。
3.配料标准化检验:配料温度、配料浓度、配料酸度、配料PH值、预热温度、降温温度、杂质度等。
4.配料后物料均质检验:均质效果检验。
5.设备清洗效果检验:感官检验、酸液浓度检验、碱液浓度检验、涂抹检验、清洗液残留浓度等。
6.生产车间内环境检验:大肠菌、涂抹试验、空气落菌数、霉菌、酵母菌、阪岐肠杆菌。
7.生产车间外环境检验:大肠菌、空气落菌数、霉菌、酵母菌、阪岐肠杆菌。
8.乳品良好生产规范(GMP)检查。
9.成品检验:冲调、杂质、色泽、滋气味、组织状态、水分、灰分、蔗糖、酸度、脂肪、总糖、硝酸盐、亚硝酸盐、蛋白质、大肠菌、阪岐肠杆菌、细菌总数、霉菌、酵母菌等。
10.成品包装质量检验:外观、计量、封口、生产日期、保质期、流水号、合格证、包装外型、透气性试验等。
11.成品保存监督检验:水分、感官、细菌总数、大肠菌、霉菌、酵母菌、透气性试验等。
12.成品计量检验、委托检验、型式检验。
13.根据生产工艺和流程,按级别划分生产区域—其中高关键区域的空气洁净度达到1万级。
14.强制洗手闸-个人卫生控制-风淋房:有效杜绝:食物,尘粒,纤维,头发。
15.每台机器都进行安排及设计,保证每台机器单独车间独立作业,杜绝任何可能产生的交叉污染问题,从生产的每个细节体现最高高标准的品质保障。
16. 采用注射药品车间才用的HAPA高效空气过滤系统,完全解除因空气流动污染药品的可能。
新西兰是世界上的乳制品出口国,新鲜奶粉拥有营养度和口感。因此新西兰对基粉的质量要求十分严格,以上规定的新西兰基粉的16道检验程序,在程度的上保证奶粉的新鲜品质。