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法国爱达力奶粉的安全放心品质更基于索地雅集团将天然与科技完美融合的全产业链生产模式上，从在牧场开始，奶牛即被纳入“奶牛身份证”系统：每头牛身上，都通过信息项圈和牛耳标签，详细登记了其牧区、奶牛编号、认证编号等信息，并且该集团还构建了专门的奶牛信息登记体系、可溯源查询系统和远程数据汇集系统。
每一滴奶均在集团下辖通过认证的牧场进行采集，采集的鲜奶在被运回诺帝柏欧工厂之前，需经过严格化验之后储存到温控的专用贮存罐中，索地雅集团的运奶车均为全密封结构，并且配备有温控设施，确保任何季节产出的鲜奶，均能以低于4摄氏度的低温进行“在途保鲜”。在牧场产出的鲜奶将由这些奶罐车迅速“接管”进行低温保鲜以后直达奶粉生产车间进行加工。
诺帝柏欧公司是法国大乳业合作社——索地雅集团旗下的全资子公司，专门从事配方粉的研发与生产，产品销往全球数十个国家，乳制品年产量达数万吨，爱达力正是产自这一实力超强的乳制品生产企业。
作为法国乃至欧洲乳制品巨头索地雅集团旗下的奶粉生产企业，诺帝柏欧的生产工艺一直欧洲，并严格按照“牛奶之路”的质量管理标准执行，爱达力的每一罐产品均是来自诺帝柏欧公司的生产工厂，是产品安全及质量的有力保证。
新鲜牛奶运到工厂后，首先进行卸奶前的取样化验，所有的奶都要按照严格的食品安全标准进行检测。
只有合格的奶才会被接受，接下来就是对化验合格的鲜奶进行巴氏杀菌，牛奶被加热到78℃，以除去所有可能存在的病原菌。
杀菌之后进入下一程序，配好的液态原料将被送到干燥喷雾塔的顶部，然后喷成细小雾滴与150℃-200℃的热风接触进行干燥。
在整个过程中不仅工厂的实验室会做各种检验程序，重要的部分还会提交给第三方的机构做时时的监测，以确保奶粉的质量，从鲜奶变成奶粉，要经历200多道检验程序和各种仪器的检测。
在生产完成之后，就进入全自动包装环节，奶勺被放入空罐中，然后在受控的气压中进行灌装，排空氧气，灌入氮气和二氧化碳。
接下来，机械设备将对奶粉罐进行封罐、喷码、装盖、装托盘，然后这些产品就要准备进行它们的世界之旅啦。
爱达力产品从奶源到配料都有完善的可追溯系统，全程处于低温保鲜，严格的检测、生产程序更是使爱达力奶粉的品质从根本上得到了保障，天然与科技的完美融合造就了爱达力奶粉全程放心的生产链。
