圣元乳业 透明化生产塑造至上品质

随着乳业相关政策的推进，政府监督力度的加强以及企业自律意识的增进，我国在乳制品质量安全管理方面取得了一定的进步。

越来越多的国内乳企在奶源、科技研发等各个环节加大投入，积极完善着全产业链的管理和监督。作为我国重要的本土品牌，圣元国际集团透明化的生产流程在业内声誉颇高。

生产流程严谨 采用世界yiliu设备

乳制品生产是一个产业链较长的行业，其中涉及养殖、牧草饲料、食品加工、包装运输等多个环节，任何一个环节出现问题都可能影响到乳品的安全品质，为了堵住安全漏洞，很多国内一线乳企都不惜耗费巨资引进先进生产和检测设备，而圣元便是其中之一。

圣元青岛工厂打造全自动密闭式生产车间，在整个生产过程严把原料入厂、产品生产、成品出厂三大关卡，每一罐奶粉的诞生从原料到灌装，再到包装成品，要经过逾1500项检测，整个生产过程设置了超过1122项质量控制点。

圣元耗费巨资引进了来自德国WOLF、ROVEMA，瑞士INDOSA等国际公司的全自动化包装线和法国盖亨公司的干混系统，通过先进的工业装备把食品安全问题在源头上进行杜绝，确保了圣元整个生产过程的高效、安全。

制药级卫生标准 打造极致纯净空间

据悉，圣元青岛工厂是中国乳品行业家符合GMP药厂标准的现代化生产厂家，这里的工作人员出入都必须经过严格的消毒处理程序方可入内，需全程穿戴专业隔离服和口罩、头套等防护。圣元采用的是对卫生要求最严格的干法生产配方奶粉，为了控制湿度，整个车间要保持无水环境，以确保无菌环境。

圣元青岛工厂车间的“纯净区”和“包装区”之间保持着至少10个大气压的压差，这样空气就只能从洁净区向包装区单向流动，确保环境的纯净。

产品研发与创新 关爱母婴健康

在圣元实验中心，含有可用于食用的各种矿物质和微量元素，而其中有不少营养物质都是海外进口的。产品内按照科学配方添加的DHA、核苷酸、维生素和矿物质等营养成分分别自全球17个国家。

为了满足不同婴幼儿群体的个性化营养需求，确保每一个宝宝的健康成长，圣元旗下每一款配方奶粉的诞生背后都凝聚了无数研究人员的心血结晶。

斥资海外建厂 奶源建设为先

奶源对于乳制品生产至关重要。圣元以奶源建设为先，极度重视对全球资源配置的使用，投资超过1.5亿欧元在法国建设了一座年设计产能10万吨的奶粉工厂。

据了解，这个项目已于2014年1月开工建设，按欧盟国家生产药品的级别建立，投产后将主要用于生产圣元婴儿配方奶粉和原料加工，确保圣元产品从原料到成品上市的全产业链管控。目前法国工厂已经进入施工后期阶段，有望于明年初正式投产。