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红星乳业作为一家专注于羊乳制品加工产业逾37年之久的老牌羊乳企业，其产品已经连续14年出口欧盟。在中国羊乳行业中，红星乳业不仅是羊奶粉行业的“领头羊”，更在全国乳制品行业产业结构模式创新中起到了重要的导向作用。
为了实现食品的安全质量从源头抓起的措施，红星乳业首创了确保生羊奶质量的“红星模式”—-“家庭化适度养殖、机械化集中挤奶、冷链化统一贮运”。红星乳业的董事长王宝印表示，之所以能在整个行业不景气的大环境下，异军突起，得益于以下三个方面的创新和实践。
，尊重传统的养殖习惯，制定可行的发展模式。红星模式的“家庭适度养殖”就是让农户根据各自的实际情况，能养几只算几只，无需请工、只用闲散劳力和现有设施就可解决问题，达到每家每户都能养、能养好，千家万户成规模的切实可行的模式。随着经济条件的改善，养殖经验的增多再适度扩大养殖规模是个比较隐妥的发展策略。红星家庭适度养殖的方法，能充分利用农村小量资金、闲散劳力和农作物桔杆，降低成本，特别考虑到降低养殖密度，增加保险系数、防止疫病风险是非常现实的。
第二，总结了陕西省鲜奶收购经验和吸取了国内其它乳品行业质量事故教训的结果。陕西省富平县是国务院命名的“奶山羊之乡”，奶山羊养殖历史悠久，但尚处于比较粗放散养水平，特别是鲜奶的收购，生羊乳来自千家万户，装奶的容器各式各样，手法挤奶不规范易污染、鲜奶收购环节中的个别掺假使伪行为也不易杜绝的情况。为此，红星乳也吸取了国内乳品行业的质量事故多出于源头的教训，创建了机械化挤奶站，进行集中挤奶。奶农只要把奶山羊牵上挤奶台，利用机器自动挤奶，不仅减轻了奶农的劳动强度，更为重要的是防止挤奶中污染的和掺假，羊奶通过挤奶器的吸头将它吸出，再通过密封的管道直接进入奶瓶计量，然后流于贮存罐内。公司的低温奶罐车到各奶站抽取收购的生乳，运往公司进行低温贮存待加工。整个挤奶过程都是在技术人员的监督下操作，确保挤奶设备按规定进行清洗消毒、挤奶按操作规程进行，挤奶过程达到密封、防掺假使伪、防污染等质量受控状态。除此之外公司加强奶源基地管理、建立各奶农的技术档案，做到服务监管一体化。对各户奶山羊健康状况做到心中有数，防止病羊奶、抗生素奶进入罐内。
第三，运输贮运实现冷链一条龙。生乳是一种很好的细菌培养基，在常温下生乳中的腐败细菌会在5—6小时内迅速繁殖而使它发生变质。除在挤奶中控制污染外，低温贮存运输是最为常用的保鲜措施。红星乳业有限公司建立的“冷链统一贮运”模式正是严格执行GB?19301-2010《生乳》标准的有力措施，以确保加工羊奶粉原料—-生羊乳的质量。而一些没有奶源或不注意冷链贮运、进行游击到处乱收生羊乳的乳品加工厂，很难杜绝生乳收购环节中的掺假行为，很可能还会出现生羊乳还没进入到加工奶粉车间之前就出现了原料变质的现象。
